在第一波 Covid-19 工廠停工三年多后，我們目睹了主要行業晶片短缺的緩解。主要的半導體行業參與者和電子製造商正在競相提高其製造能力以滿足市場需求。根據Z2Data1最近的一份報告，目前全球至少有73家半導體晶圓廠正在建設中，但這些設施通常需要一到兩年的時間才能投入運營。
資料來源：全球正在建設的新半導體晶圓廠的關鍵統計數據，Z2Data
此外，人才短缺可能會給晶圓廠建設帶來另一個問題。全球最大的合同半導體製造商臺灣積體電路製造公司（TSMC）在找到足夠數量的技術工人方面遇到了困難，導致其在美國（美國）的第一家工廠的開業延遲了一年，該工廠現在定於2025年開業 2。這種延遲反映了美國半導體行業內一個更廣泛的問題——正如半導體行業協會（SIA）最近的一份報告所強調的那樣，嚴重的工作力短缺。根據SIA的報告，半導體行業的工作力需求預計將增加33%，從目前的約345,000個工作崗位增加到2030年的約460,000個工作崗位。然而，根據目前的學位完成率，這些預計的新職位中有驚人的58%，相當於大約67,000個工作崗位，面臨空缺的風險3。這一令人擔憂的趨勢意味著，未來幾年近39%的晶元工廠技術員職位可能會空缺，這突顯出迫切需要採取措施彌合這一工作力缺口。
這對該行業滿足不斷升級的需求的能力構成了巨大風險，為已經錯綜複雜的供應鏈生態系統增加了另一層複雜性，加劇了不穩定的可能性。因此，電子產品製造商必須採取積極主動的策略，確保他們做好充分準備，以應對任何潛在的中斷並增強其供應鏈彈性。
在半導體行業中利用數據分析和人工智慧
數據分析和人工智慧 （AI） 在應對供應鏈不確定性方面發揮著關鍵作用。正如德勤董事總經理兼全球人工智慧與分析服務負責人Parv Tandon恰當地指出的那樣，“通過處理當今供應鏈產生的大量數據，人工智慧可以預測一系列意外事件，例如天氣狀況、運輸瓶頸和罷工，幫助預測問題並重新安排貨物周圍的路線4。."此外，採用人工智慧、物聯網、數位孿生和區塊鏈等新興變革性技術可以顯著提高供應鏈可見性、可追溯性、主動決策和風險管理。例如，3D列印是一項創新技術，正逐漸成為專業和小批量元件製造的可行替代方案。這種革命性的方法可實現本地化的按需生產，從而有可能重塑電子行業的元件製造動態。這種技術進步有助於增強供應鏈在面對不可預測的中斷時的彈性和適應性。
實施中國+1半導體戰略
近年來，跨國公司紛紛採用中國+1戰略，旨在使其製造和供應鏈足跡多樣化。這種方法減輕了對中國作為世界主要製造業中心的過度依賴。目前被認為是有前途的「加1」地點的國家包括越南、印度、孟加拉國或墨西哥。通過確定替代生產地點並擴大供應商基礎以涵蓋至少一個額外的國家，公司不僅可以管理與當地生產中斷相關的風險，還可以進入新市場。此外，這一戰略舉措減少了對中國貿易政策或貨幣波動引起的價格波動的脆弱性。
即時方法的轉變
雖然即時供應鏈和採購方法以其效率而聞名，但它也不能倖免於 COVID-19 大流行等危機。封鎖和全球中斷給即時方法帶來了麻煩，突顯了供應鏈戰略適應性的必要性。灌輸持續改進和適應性的文化現在是供應鏈彈性的基石。對流程、技術和製造程式的定期評估和優化揭示了改進的機會，並增強了供應鏈的整體穩健性。
危機時期半導體供應商關係的力量
為了應對持續的中斷和材料短缺，牢固關係的力量怎麼強調都不為過。根據安永 （EY） 2022 年的一項研究，62% 的工業公司報告其供應商網路在過去兩年中發生了重大變化5。在這些電子產品製造商中，那些積極擴大供應商基礎並使其採購國家多樣化的製造商在面對中斷時更具彈性。雖然增強韌性至關重要，但值得注意的是，這種戰略性多元化努力往往會帶來額外的成本。為了緩解這些挑戰，許多組織正在轉向創新的解決方案，例如自動化和臨時價格調整。
在這方面， 獨立分銷商 的作用仍然至關重要。在大流行期間，當特許經營或授權分銷商在供應基本元件方面面臨限制時，獨立分銷商在確保許多人製造業務的連續性方面發揮了關鍵作用。憑藉他們的專業知識和數十年的戰略關係建立，獨立分銷商有能力確定替代採購管道。這些可能包括區域授權或特許分銷、直接製造商合作夥伴關係或利用剩餘和過剩庫存。此外，獨立分銷商擁有廣泛的全球供應商網路，戰略性地利用不同地區的資源，使他們能夠以極具競爭力的價格提供難以捉摸的元件。因此，獨立分銷商仍然是 應對供應中斷和維持關鍵元件流動的寶貴資源。
當我們應對這些複雜性時，很明顯，電子製造業的蓬勃發展不僅需要創新戰略，還需要合作夥伴關係和對持續改進的承諾。總之，這些元素使組織不僅能夠經受住風暴，而且能夠在不斷變化的環境中蓬勃發展。
引用
- 全球正在建設的新半導體晶圓廠的9個關鍵統計數據，Z2Data，2023 ↩年︎
- 由於技術工人短缺，台積電推遲了亞利桑那州 400 億美元的晶片製造，數據中心動態，2023 ↩ 年 ︎
- 削減：評估和解決美國半導體行業面臨的勞動力市場差距，SIA，2023 ↩ 年 ︎
- 使用分析和人工智慧如何説明公司管理半導體供應鏈，CNBC，2022 ↩︎
- 為什麼供應商多元化是一種解決方案，供需鏈執行官，2023 ↩ 年 ︎
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